SSD控制器和ASIC设计到封装全过程视频介绍
2024-11-06 10:49:57

我们的公众号里面很多都是从事SSD等相关闪存产品的工程师,我们今天就来看看SSD控制器从设计一直到封装测试的简单过程分析,同时也通过文章底部的一个视频来了解一下通用的ASIC从设计一直到封装成芯片的全过程,参见下图所示。

首先,我们来看一下SSD控制器。SSD控制器,或者称为SSD主控芯片,它作为一种特殊的ASIC芯片,其设计、流片、封装和测试一般包括以下主要过程:

1.设计阶段

  • 需求分析与规格制定:根据存储性能、接口协议(如NVMeSATA)和数据保护机制等要求,制定详细的规格。

  • 架构设计:规划数据路径、缓存管理、纠错码(ECC)处理等关键模块。

  • RTL设计与验证:编写RTL代码并进行功能验证,确保控制器能正确管理数据读写和接口操作。

  • 综合与门级仿真:将RTL代码转化为门级网表,并进行仿真验证,确保逻辑正确性。

2.流片阶段(制造)
  •  版图设计:根据物理设计规则布置芯片单元,并进行时钟树综合与布线。

  •  物理验证:执行DRCLVS和电气规则检查,确保版图符合制造要求。

  •  GDSII文件生成:将设计转换为GDSII格式,并交给代工厂进行晶圆制造。

3.封装阶段
  •  芯片封装:选择合适的封装形式,如BGA(球栅阵列),以提高散热和信号完整性。

  •  封装验证:检测封装质量,确保无裂纹、短路等物理缺陷。

4.测试阶段
  •  功能测试:验证控制器的各项功能,如读写性能、数据传输协议、ECC校验等。

  •  性能和可靠性测试:进行压力测试和寿命预测,评估在高温、长时间运行等极端条件下的稳定性。

  •  量产测试:批量测试筛选不合格芯片,确保量产的一致性和高品质。

这个流程涵盖了SSD控制器芯片从设计到上市的关键环节,强调高性能、高可靠性和大规模制造的需求。

那么,一般的ASIC芯片设计的流程是怎样的呢?这对于从来没有设计过ASIC芯片的工程师通常是很陌生的,下面我们通过一个简明易懂的ASIC设计流程的视频概述介绍从RTL(寄存器传输级)到GDSII的整个过程:

1.规格制定:设计流程从客户提供详细的芯片规格开始。这些规格描述了芯片的功能和具体需求,为接下来的设计工作提供指导。

2.架构设计:工程师根据规格设计芯片的架构,定义芯片的整体功能和布局,并有时深入到微架构层面。

3.RTL设计:工程师使用硬件描述语言(如VerilogVHDL)编写RTL代码,具体描述芯片的行为和功能。

4.功能验证:验证设计是否实现了规格中要求的功能。可以使用模拟、功能仿真和形式验证来确保设计的正确性。

5.综合:将RTL代码转换成门级网表,这一过程将代码从文本形式转化为硬件实现形式。

6.逻辑等效性检查:确认综合生成的门级网表与原始RTL代码在逻辑功能上是一致的。

7.门级仿真:对门级网表进行仿真,确保综合后的设计仍然符合功能要求。

8.DFT(可测试性设计):在芯片中加入专用测试结构,以便在制造后进行有效的芯片测试。

9.分区与平面规划:将芯片设计分成不同区域,并进行布局规划,比如定义各个模块(如处理器、内存等)的位置。

10.时钟树综合:布置时钟网络,确保所有触发器能够同步工作,并进行时序分析以验证时钟分布的准确性。

11.布线:将所有标准单元用导线连接起来,完成整个芯片的布线。

12.静态时序分析(STA:在布线完成后,进行时序分析,确保设计满足时序要求,分为布局前和布局后分析。

13.物理验证:执行DRC(设计规则检查)、LVS(布局与原理图一致性检查)和ERC(电气规则检查),确保设计符合代工厂的制造标准。

14.GDSII生成:将设计转换为GDSII格式文件,包含层次化的芯片制造信息,并发送给代工厂进行芯片制造。

15.制造与封装测试:芯片制造完成后,进行封装和功能测试,确保芯片符合设计规范。

16.产品上市:最后,经过所有测试和验证的芯片会进入市场,应用于各种电子设备中,如智能手机和笔记本电脑。

希望这个总结帮助你更好地理解ASIC设计流程!

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